Анализатор кислого газа IPS–4

Схема управления стандартным процессом Клауса включает измерение расходов кислого газа и воздуха, необходимого для окисления газа в высокотемпературном реакторе до нужной стехиометрии. Около 90% необходимого количества воздуха регулируется по измеренным расходам, а оставшиеся 10% используются для тонкой подстройки стехиометрии реакции Клауса по показаниям анализатора хвостового газа. Такой способ управления обеспечивает достаточную эффективность, однако, его применение ограничено задержкой в регулировании процесса, что важно, если состав кислого газа на входе быстро изменяется. В этих случаях отклонение от стехиометрии может быть чрезмерным и существенно уменьшить эффективность каталитического процесса восстановления серы. При этом резко увеличивается уровень выбросов. Следует отметить, что оптимальная схема регулирования процесса включает также анализатор состава кислого газа.

Для регулирования по входу необходимо измерение концентрации компонентов, участвующих в процессе окисления, в режиме реального времени. Время анализа является наиболее важным фактором, определяющим как выбор анализируемых компонентов, так и метод измерения. Для задачи управления достаточно ограничиться измерением концентрации H2S и общего содержания углеводородов THC (total hydrocarbon concentration), приведенного к концентрации метана или этана.

Наиболее простой метод измерения указанных компонентов - сочетание инфракрасной и ультрафиолетовой спектроскопии. THC определяется в инфракрасной области спектра, где можно измерить общее количество связей С-H и рассчитать количество воздуха, затрачиваемое на окисление углеводородов. Концентрация H2S в процессе изменяется либо незначительно, либо скачком, поэтому ее определение и коррекция количества воздуха требуют точного измерения. Это возможно в ультрафиолетовой области спектра. Поэтому в анализаторе IPS-4 объединены ультрафиолетовый и инфракрасный спектрометры.

Исполнение анализатора (IP65) позволяет устанавливать его на площадке без дополнительного контейнера или шкафа. Интерфейс анализатора совместим с сетью Интернет и дает возможность дистанционного управления, программирования режимов работы и диагностики. Конфигурация анализатора и набор анализируемых компонентов зависит от задач управления установкой. Объединение инфракрасного и ультрафиолетового методов дает возможность измерять и другие компоненты, важные для понимания процесса, а также для контроля процесса аминовой очистки.

Особенности

  • Анализ H2S и углеводородов в кислом газе в режиме реального времени
  • Измерение в инфракрасном и ультрафиолетовом диапазонах для обеспечения многокомпонентного анализа
  • Уникальный зонд HAG для отбора и возврата пробы кислого газа
  • Изолированные аналоговые и релейные выходные сигналы, программируемые оператором

Основные технические характеристики

Диапазон измерения H2S 0...100 %
THC 0...5 %
NH3 0...50 %
CO2 0...10 %
H2O 0...10 %
Приведенная погрешность, % H2S менее 1%
THC 2%
Время отклика, с менее 2 (фотометрический отклик)
Температура окружающей среды, °С -20...+50
Интерфейсы RS485 изолированный (поддерживает MODBUS RTU), Ethernet IEE802.3
Питание 240 В, 50 Гц, 300 Вт (700 Вт для системы с обогреваемой измерительной ячейкой)
Взрывозащита 2ExnAIIT3 X или 1ExdpxIIB+H2T3
Габариты, мм 780 х 530 х 254
Масса, кг 66

Технические характеристики

Промышленные анализаторы