Резиновые компенсаторы AYVAZ

Резиновые компенсаторы, изготовленные из натуральных и/или синтетических эластомеров, при необходимости с внутренним металлическим армированием; Он предназначен для снижения напряжений в трубопроводных системах, вызванных тепловыми движениями и механической вибрацией.

Существует множество вариантов материалов для резиновых компенсаторов в зависимости от области их использования. Резиновые компенсаторы имеют свои преимущества и недостатки по сравнению с металлическими компенсаторами. Резиновые компенсаторы способны поглощать большие перемещения на очень коротких расстояниях. Они поглощают все движения, такие как осевые, угловые, боковые и крутильные, которые могут возникнуть под воздействием внешних условий.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Устройства для нагрева и охлаждения
  • Технологии обработки материалов
  • Водопроводы
  • Опреснительные установки
  • Компрессоры
  • Воздуходувки и вентиляторы
  • Цементная промышленность
  • Химическаяпромышленность
  • Стекольная промышленность
  • Деревообрабатывающая промышленность
  • Целлюлозно-бумажная промышленность
  • Железнодорожный транспорт
  • Нефтеперерабатывающие заводы
  • Судостроение
  • Сталелитейные заводы
  • Сахарная промышленность

ПРЕИМУЩЕСТВА

Он имеет явное преимущество перед металлическими аналогами для коррозионных применений, требующих большого срока службы. Контур предотвращает образование отложений и создает меньшую турбулентность и падение давления, чем золотниковые соединения. 

СРАВНЕНИЕ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ КОМПЕНСАТОРАМИ

Температура: Верхний диапазон для резиновых соединений стандартной конструкции и материалов составляет до 110 °C. Могут быть предложены специальные конструкции, рассчитанные на температуру до 200 °C. Металлические компенсаторы обеспечивают возможность эксплуатации в гораздо более широком диапазоне температур: от -250 °C до +950 °C.

Давление: В зависимости от диаметра резиновые компенсаторы могут выдерживать давление до 15 бар при полном вакууме. Металлические соединения могут быть рассчитаны на давление до 100 бар.

Перемещения: Резиновые и металлические компенсаторы имеют схожие возможности перемещения в осевой плоскости (сжатие и растяжение). Однако резиновые порты определенно могут поглощать большие боковые перемещения по сравнению с металлическими портами аналогичной строительной длины.

Жесткость пружин: Резиновые и металлические компенсаторы имеют схожие свойства в осевой плоскости. Металлические соединения становятся намного жестче при боковом перемещении и, как правило, имеют меньшую способность к боковому перемещению.

Акустическое сопротивление: хотя хорошо спроектированные (многослойные) металлические соединения могут снизить передачу видимой вибрации, они все равно будут передавать отвлекающий и/или разрушающий шум. Резиновые соединения значительно снижают нежелательную проводимость в трубопроводных системах. Эластомерный состав крепления действует как демпфер, поглощая большую часть воспринимаемого шума и вибрации.

Износостойкость/эрозионная стойкость: Толщина стенок металлических сильфонов обычно составляет от 0,15 мм до 2 мм. Резиновые сильфоны намного толще; От 12 мм до 25 мм. Тонкая структура металлических связей делает их восприимчивыми к едким химикатам, абразивным жидкостям и грязи. Резиновые соединения обладают высокой устойчивостью ко всем видам износа и эрозии и работают лучше металлических соединений в тех случаях, когда действуют эти условия.

Усталостная прочность/циклический ресурс: Усталостная прочность металлического соединения зависит от многих факторов, включая температуру, давление, движение, вибрацию и первоначальную конструкцию соединения. Как правило, металлические соединения имеют определенный цикл или усталостную долговечность, которую можно рассчитать с помощью различных формул (EJMA). Металлические соединения часто подвержены усталостному разрушению из-за чрезмерной цикличности/движения. Резиновые соединения, с другой стороны, изготавливаются из гибких эластомеров, а само соединение действует как гаситель колебаний, не подверженный усталости/циклическому разрушению.

Монтаж/обслуживание: Резиновые соединения не требуют дополнительных уплотнений и в большинстве случаев устанавливаются без использования специального погрузочно-разгрузочного оборудования. Металлические соединения следует периодически обслуживать, чтобы убедиться, что фланцевая прокладка остается целой и не изношена.

ВЫБОР МАТЕРИАЛА

Выбор материала для резиновых компенсаторов весьма разнообразен и зависит от таких факторов, как давление, температура, жидкость и т. д., в зависимости от параметров. Обычно используются такие материалы, как EPDM, IIR, NBR, PTFE, которые комбинируются с этими материалами в зависимости от области применения. Кроме того, диаметр внутренней и внешней трубы может отличаться в зависимости от условий проектирования.

 

Таблица I: Максимальные значения температуры
  Эластомер трубки или крышки
Армирующий материал Чистая резина Gum Неопрен Бутил Нитрил Хайпалон® ЭПДМ ФКМ
Нейлон 180°F / 82°C 225°F / 107°C 250°F / 121°C 210°F / 99°C 250°F / 121°C 250°F / 121°C 250°F / 121°C
Полиэстер 180°F / 82°C 225°F / 107°C 250°F / 121°C 210°F / 99°C 250°F / 121°C 250°F / 121°C 250°F / 121°C
Арамид 180°F / 82°C 225°F / 107°C 300°F / 149°C 210°F / 99°C 250°F / 121°C 300°F / 149°C 400°F / 204°C