Carbopal®

Порошкообразный активированный уголь для очистки различных жидкостей.

Применение
Марка
Carbopal®
Обесцвечивание и очистка промежуточных и конечных продуктов в фармацевтической промышленности
P2, P3,
Gn-A II,
HT pur
хим.
хим.
Н2О(промыт.кислотой)
0,8-1
1,0
2,4-2,5
Очистка и обесцвечивание сахарных сиропов
Gn-AZ,
SC 44-2
хим.(pH-нейтрал.)
Н2О(pH-нейтрал.)
0,8
1,8
Очистка и обесцвечивание растворов в производстве глюкозы, декстрозы, лактозы и др. продуктов производства крахмала*
Gn-H, PA 1,
Gn-A III,
GM, EP
хим.
хим.
хим. / Н2О
1,0-1,3
1,0-1,3
0,9-1,3
Обесцвечивание и дезодорирование фруктовых соков и экстрактов, а также вина
Gn-A, Gn-X Gn-A II,
MBE 4 S
хим.
хим.
Н2О
0,7-1
0,7-1
3,8-4,2
Обработка пива, сусла и хвостовых фракций для коррекции цвета и удаления примесей
P3, Gn-A II
хим.
0,8-1,2
Обработка растительных масел и жиров
MB 4,  MB 6
MB 4 N,
Н2О
1,7-3,0
Обработка растворов приправ и глютаматов
Gn-X
хим.
0,7
Обесцвечивание и дезодорирование желатина
W1
Н2О
2,1
Очистка гальванических растворов
W1
Н2О
2,1
Очистка и обесцвечивание ПАВ, шеллака, глицерина, энзимов, парафинов, вазелина, воска, хим. продуктов тонкого органического синтеза, органических кислот и др. продуктов
Gn-A II, Gn-A
хим.
0,8-1,0

      *Рекомендовано ВНИИ Крахмалопродуктов

Активированный уголь для обработки жидкостей.
В химической и пищевой промышленностях, а также при подготовке воды и очистке сточных вод активированный уголь применяется для обесцвечивания и адсорбции растворенных органических загрязнений, а также для устранения запаха и привкуса. Для этих целей применяются как порошкообразные угли (технология с внесением порошкообразных углей, либо суспензионная технология), так и зерненые активированные угли (технология перколяции).

Технология с внесением порошкообразных углей (суспензии).
При этом, по-видимому, наиболее распространенном методе активированный уголь подмешивается либо непосредственно в очищаемый раствор, либо добавляется в виде 15%-ой суспензии. Объем добавляемого активированного угля обычно колеблется в пределах от 0,1 до 1% от общего объема очищаемой жидкости. Внесение активированного угля на объектах крупных потребителей осуществляется с использованием специальных систем бункеров и контейнеров с целью предотвращения загрязнения пылью.
Продолжительность действия активированного угля зависит от физических свойств обрабатываемых жидкостей (в частности, вязкости, температуры и pH), а также от удаляемых веществ. В большинстве случаев время контакта в 15 - 30 минут оказывается достаточным. Разделение смеси активированного угля и жидкости осуществляется методом фильтрации на соответствующих фильтровальных установках.

Фильтрация на слоевых фильтрах.
Фильтрация на слоевых фильтрах применяется реже - обычно при более низкой концентрации загрязнений или при более низких требованиях к степени очистки. При этой технологии на фильтрующий элемент намывается порошкообразный активированный уголь и создается (при необходимости, с использованием вспомогательных средств) фильтрующий слой, через который пропускается очищаемый раствор. Преимущество этого метода заключается в том, что одновременно происходит и удаление механических загрязнений.

Перколяция.
При перколяции, как и при фильтрации на слоевых фильтрах, очищаемый раствор проходит через слой активированного угля. В этом случае используется зерненый активированный уголь, который загружается в адсорбционную колонну. Очищаемая жидкость пропускается через слой активированного угля, где образуется профиль концентраций, типичный для активированного угля в неподвижном слое. В пределах этого профиля происходит снижение концентрации с уровня на входе до уровня на выходе.

Многократное применение.
Для минимизации используемого количества порошкообразного угля может оказаться полезным использование двух- или многоступенчатых технологий. При адсорбции в активированном угле, в зависимости от концентрации вредных веществ, устанавливается равновесие. При однократном использовании в технологии с внесением угля или же при низкой остаточной концентрации обесцвечиваемого раствора адсорбционная емкость активированного угля оказывается еще не исчерпанной.
Адсорбционная емкость активированного угля будет использована наиболее оптимально при повторном или даже многократном использовании активированного угля (предназначенного для очистки предварительно очищенных растворов с низкой концентрацией) для очистки раствора с более высокой концентрацией. Предварительно очищенный раствор на 2-ом этапе проходит дополнительную очистку свежим углем.